廈門市力威特機(jī)電科技有限公司可按客戶要求設(shè)計(jì)、生產(chǎn)各種設(shè)備液壓系統(tǒng)及研發(fā)其他設(shè)備行業(yè)產(chǎn)品、提供技術(shù)服務(wù)等；廣泛應(yīng)用于設(shè)備制造、非標(biāo)機(jī)械、紡織行業(yè)、汽車配件、家用電器、電氣行業(yè)、電子產(chǎn)品等行業(yè)領(lǐng)域。
造成泄漏的相關(guān)因素
１）工作壓力。在相同的條件下，液壓系統(tǒng)的壓力越高,發(fā)生泄漏的可能性就越大,因此應(yīng)該使系統(tǒng)壓力的大小符合液壓系統(tǒng)所需要的佳值,這樣既能滿足工作要求,又能避免不必要的過(guò)高的系統(tǒng)壓力。
２）工作溫度。液壓系統(tǒng)所損失的能量大部分轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?這些熱能一部分通過(guò)液壓元件本身、管道和油箱等的表面散發(fā)到大氣中,其余部分就貯存在液壓油中,使油溫升高。油溫升高不僅會(huì)使油液的粘度減少,使油液泄漏量增加,還會(huì)造成密封元件加快老化、提前失效,引起嚴(yán)重泄漏。
３）油液的清潔程序。液壓系統(tǒng)的液壓油常常會(huì)含有各種雜質(zhì)，例如液壓元件安裝時(shí)沒(méi)有清洗干凈，附在上面的鐵屑和涂料等雜質(zhì)進(jìn)入液壓油中；侵入液壓設(shè)備內(nèi)的灰塵和臟物污染液壓油；液壓油氧化變質(zhì)所產(chǎn)生的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和碳渣等。液壓油中的雜質(zhì)能使液壓元件滑動(dòng)表面的磨損加劇，液壓閥的閥芯卡阻、小孔堵塞,密封件損壞等，從而造成液壓閥損壞，引起液壓油泄漏。
４）密封裝置的選擇。正確地選擇封裝置，對(duì)防治液壓系統(tǒng)的泄漏非常重要。密封裝置選擇的合理，能提高設(shè)備的性能和效率，延長(zhǎng)密封裝置的使用壽命，從而有效地防止泄漏。否則，密封裝置不適應(yīng)工作條件，造成密封元件地過(guò)早地磨損或老化，就會(huì)引起介質(zhì)泄漏。此外，液壓元件的加工精度、液壓系統(tǒng)管道連接的牢固程度及其抗振能力、設(shè)備維護(hù)的狀況等，也都會(huì)影響液壓設(shè)備的泄漏。
廈門市力威特機(jī)電科技有限公司可按客戶要求設(shè)計(jì)、生產(chǎn)各種設(shè)備液壓系統(tǒng)及研發(fā)其他設(shè)備行業(yè)產(chǎn)品、提供技術(shù)服務(wù)等；廣泛應(yīng)用于設(shè)備制造、非標(biāo)機(jī)械、紡織行業(yè)、汽車配件、家用電器、電氣行業(yè)、電子產(chǎn)品等行業(yè)領(lǐng)域。
泄漏的防治
４）合理地選擇密封裝置。要做到合理地選擇密封裝置，必須熟悉各種密封裝置的形式和特點(diǎn)、密封材料的特性及密封裝置的使用條件（如工作壓力的的大小、工作環(huán)境的溫度、運(yùn)動(dòng)部分的速度等）。把實(shí)際的使用條件與密封件的允許使用條件進(jìn)行比較，必須保證密封裝置有良好的密封性能和較長(zhǎng)的使用壽命。
５）在日常維護(hù)中，要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查，對(duì)液壓油進(jìn)行定期化驗(yàn)，確保油質(zhì)的清潔、符合標(biāo)準(zhǔn)。選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的耐用的密封裝置，定期或周期對(duì)密封裝置進(jìn)行更換，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),大限度地的減少泄漏,確保液壓設(shè)備的正常運(yùn)行。
6）正確地選擇密封裝置，對(duì)防治液壓系統(tǒng)的泄漏非常重要。密封裝置選擇的合理，能提高設(shè)備的性能和效率，延長(zhǎng)密封裝置的使用壽命，從而有效地防止泄漏否則，密封裝置不適應(yīng)工作條件，造成密封元件地過(guò)早地磨損或老化，就會(huì)引起介質(zhì)泄漏。
廈門市力威特機(jī)電科技有限公司可按客戶要求設(shè)計(jì)、生產(chǎn)各種設(shè)備液壓系統(tǒng)及研發(fā)其他設(shè)備行業(yè)產(chǎn)品、提供技術(shù)服務(wù)等；廣泛應(yīng)用于設(shè)備制造、非標(biāo)機(jī)械、紡織行業(yè)、汽車配件、家用電器、電氣行業(yè)、電子產(chǎn)品等行業(yè)領(lǐng)域。
板料的液壓成形技術(shù)經(jīng)過(guò)二十年來(lái)的發(fā)展，受到各個(gè)領(lǐng)域的普遍重視，在國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)大量應(yīng)用到航空、航天、汽車以及家用電器制造中。
板料液壓成形是利用液體作為傳力介質(zhì)來(lái)傳遞載荷，使板材成形到單側(cè)模具上的一種板材成形方法。它的優(yōu)點(diǎn)主要有：
①在摩擦保持效果壓力作用下，板料與凸模之間形成摩擦保持效果，這樣可增強(qiáng)凸模圓角區(qū)板料的承載能力，提高成形極限，從而減少成形次數(shù)。
②流體潤(rùn)滑效果液室中液體壓力作用使得板料緊貼在凸模上，液體在凹模上表面和板料下表面之間形成流體潤(rùn)滑，這樣可減少零件表面劃傷，使零件質(zhì)量好，尺寸精度高，壁厚分布均勻。
③抑制曲面零件起皺，由于成形板料下面的反向液壓作用消除了曲面零件等在凹模孔內(nèi)的懸空區(qū)，使坯料緊貼凸模，并形成“凸?！?，減小了半球、錐形等復(fù)雜件拉深時(shí)的“懸空段”，有效控制了材料內(nèi)皺等缺陷的發(fā)生。
④可以在減少模具和無(wú)模具的情況下，加工出復(fù)雜曲面的汽車板料成形工件，把傳統(tǒng)剛性成形工藝的多次拉伸成形工藝改變成為一次性的柔性成形，提高成形件的表面精度和內(nèi)在強(qiáng)度，能夠節(jié)約大量的模具設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試的人力、物力和時(shí)間，尤其在多品種小批量的大型板材成形生產(chǎn)中，能克服費(fèi)用和時(shí)間的限制.使產(chǎn)品更新?lián)Q代越來(lái)越快。
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